水泥电线杆在建设中的难点主要体现在以下几个方面:
一、杆身制作难度大
水泥电杆的制作需要经过多道工序,其中杆身制作尤为关键。这一过程中需要使用钢模,而钢模的制作需要经验丰富的技术人员进行精确的计算和制作。如果制作不精确,会导致杆身的尺寸不准确,进而影响杆子的承重能力。水泥电杆的制作还需要考虑到混凝土的配比和杆身的振动问题,这些都增加了杆身制作的难度。
二、运输和安装难度大
由于水泥电杆的重量较大,运输和安装成为施工中的另一大难点。在运输过程中,需要专业的运输车辆和设备,并确保道路和桥梁的承重能力。在安装过程中,则需要使用大型起重设备和专业的安装工具,以保证杆子的安装精度和稳定性。由于水泥电杆的安装通常在高空进行,因此安全措施也至关重要。
三、施工环境限制大
水泥电杆的施工环境对施工难度也有显著影响。施工现场需要保证充足的空间和平整的地面,以便于大型设备的操作和杆子的安装。施工现场的光照条件、天气状况等也会影响施工进度和质量。
四、质量问题导致的破损
在水泥电线杆的施工过程中,有时会出现开裂和破损现象。这主要是由于一些厂家为了节省生产成本而减少原材料的使用量,导致水泥电线杆质量差、强度低。例如,水泥使用量少会降低混凝土的强度,减少外环筋和主筋的使用量则容易导致电线杆顺向开裂和纵向断裂。
五、技术难题
在水泥电线杆的整体组立与分解组立过程中,也存在一些技术难题。如现场布置复杂,需搭架排杆进行组装;在起吊过程中,由于两根水泥电线杆的长度和重心可能不一致,导致四点(总牵引系统中心、水泥杆整体中心、抱杆顶点、制动系统中心)不容易成一垂直平面,这是高低腿水泥杆整体立杆的难点所在。
水泥电线杆在建设中的难点涉及多个方面,包括杆身制作、运输安装、施工环境、质量问题和技术难题等。为确保施工质量和进度,需要充分考虑这些难点并采取相应的应对措施。